Dalam proses industri, instrumen sangat penting untuk memantau dan mengendalikan berbagai parameter, guna memastikan keselamatan dan stabilitas operasi. Namun, seiring berjalannya waktu, instrumen ini, yang dipasang pada jalur pipa proses dan peralatan produksi, dapat terpengaruh oleh media korosif. Hal ini tidak hanya mengurangi kinerja dan keandalannya, tetapi juga dapat menyebabkan masalah serius seperti kebocoran, yang menimbulkan risiko keselamatan dalam proses produksi. Jika Anda melihat salah satu tanda berikut, peralatan atau jalur pipa Anda mungkin mengirimkan peringatan tentang korosi.
1. Korosi Pitting: Lubang Kecil dan Kerusakan Permukaan
Jika Anda melihat bintik-bintik kecil seperti lubang pada permukaan logam, terutama jika bintik-bintik tersebut padat dan menyerupai korosi seragam, atau jika ada perubahan warna yang kentara (misalnya, hitam, biru, hijau), itu bisa jadi merupakan tanda korosi lubang. Jenis korosi ini sangat terlokalisasi, sering kali dimulai pada cacat permukaan, inklusi yang menonjol, atau batas butiran logam. Karena korosi lubang dapat menembus di bawah permukaan dan sering kali ditutupi oleh produk korosi, maka sulit untuk mendeteksinya. Kegagalan peralatan biasanya bermanifestasi sebagai satu atau lebih perforasi korosi, jarang sebagai kerusakan total.
2. Retak Korosi Tegangan: Retakan dan Deformasi
Bila retakan muncul di permukaan atau di dalam material logam, sering kali meluas ke arah tegangan dan menunjukkan karakteristik fraktur getas, atau bila Anda melihat cekungan atau lubang terlokalisasi dengan kedalaman yang bervariasi, ini bisa jadi tanda-tanda retak korosi tegangan (SCC). Baja tahan karat austenitik, bila terpapar lingkungan yang mengandung ion klorida, dapat mengalami retak korosi tegangan akibat klorida (CISCC). Ini terjadi pada suhu di atas 54-79 derajat, terutama pada pH rendah atau lingkungan yang mengandung oksigen, bahkan dengan sedikit klorida. Ini sering kali mengakibatkan retak transgranular, tetapi retak intergranular juga dapat terjadi.
3. Kerapuhan Hidrogen: Permukaan Melepuh dan Retakan
Jika Anda melihat banyak lepuh kecil pada permukaan logam, hal itu mungkin disebabkan oleh atom hidrogen yang berdifusi ke dalam baja dan terperangkap di rongga, inklusi, atau inklusi non-logam. Tekanan ekspansi dari akumulasi hidrogen akhirnya menyebabkan pemisahan dinding dan lepuh yang terlihat pada permukaan logam. Fraktur getas di daerah batas butiran logam, rentan terhadap retakan, dan lubang serta rongga berbentuk tidak teratur di daerah batas butiran juga merupakan indikator. Gejala-gejala ini mungkin menunjukkan adanya korosi intergranular.
4. Korosi Galvanik: Reaksi Elektrokimia dan Degradasi Permukaan
Bila Anda mengamati reaksi elektrokimia pada permukaan logam, seperti pembentukan gelembung atau reaksi oksidasi/reduksi, atau bila korosi lokal seperti lubang atau lobang muncul, hal itu mungkin disebabkan oleh korosi galvanik. Hal ini dapat menyebabkan permukaan logam terkorosi, aus, atau tergores, sehingga menjadi kasar atau tidak rata, yang dapat mengurangi aliran atau meningkatkan penurunan tekanan.
5. Kegagalan Isolasi Korosi: Suhu Abnormal dan Kebocoran
Kenaikan atau penurunan suhu permukaan luar peralatan atau pipa yang tidak normal, perbedaan suhu yang mencolok dibandingkan dengan area di sekitarnya, penyok, retakan, atau terkelupasnya lapisan insulasi, atau tanda-tanda kebocoran cairan atau gas, dapat mengindikasikan korosi di bawah insulasi (CUI). Selain itu, perubahan pada tampilan peralatan atau pipa, seperti perubahan warna, kekasaran permukaan, atau oksidasi, merupakan indikator utama. Deformasi yang signifikan di bawah tekanan, seperti tabung tungku yang melorot parah, sering kali disebabkan oleh kerusakan akibat gerakan merayap.
Kesimpulan
Korosi dapat bervariasi tergantung pada jenis logam, suhu, dan faktor lingkungan. Oleh karena itu, saat melakukan analisis korosi, penting untuk menggunakan kombinasi metode pengamatan dan teknik pengujian untuk membuat penilaian yang komprehensif.
Untuk mencegah korosi pada instrumentasi pengukuran, kita harus memperhatikan pemilihan material dan penggunaan produk, pemasangan & pemeliharaan yang benar.
Sebagai produsen sensor tekanan, level, aliran, dan pengukur aliran, produk kami dirancang untuk bertahan terhadap lingkungan industri yang keras, termasuk yang rentan terhadap korosi.
Jika Anda tidak tahu cara memilih produk yang tepat dengan bahan yang tepat, teknisi kami dengan senang hati akan membantu mengurangi risiko, memastikan keselamatan dan efisiensi operasional jangka panjang. Hubungi kami hari iniDi Sini.